鱼类分级称的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
鱼类分级称的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
鱼类分级称的安装环境:
1、电源电压波动不超过±10%;
2、无大功率高频开关的场所;
3、无挥发性可燃物和腐蚀性气体的场所;
4、无地面振动的场所;
5、附近没有高温加热器的地方。
电源连接:
1)连接AC220V±10%50Hz电源。
2)为避免触电,确保设备稳定运行,电源插头一定要接地(接地线采用直径1.6mm的软铜线或同等强度的不易腐蚀的金属线,接地阻抗必须小于100Ω)。
3)为避免危险,请在提供给设备的电源上安装断路器。如果在潮湿环境中使用,安装漏电断路器。
4.连接有压力的气源≥ 5kg/cm2,并注意调压阀上的气源方向。
鱼类分级称是一种能在不同的重量范围和规格下,根据物料的重量自动分选物料的设备,目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备,只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到鱼类分级称总是心存疑虑,认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验,误差比较大,这也是人工分拣的缺点,而这个问题可以通过鱼类分级称解决。工人只需要把材料放在设备上,放的越快,分拣的越多,避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。鱼类分级称在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。
从外观和产品结构来看,鱼类分级称的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难,直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况,制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。
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